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帶式輸送機事故的分析和預防 為了安全你該這么做

發布日期:21-10-04

  目前,隨著我國露天和井工煤礦的快速發展,總結機械自動化的進步和生產能力的增加,帶式輸送機在煤礦生產運輸系統中發揮著主導作用,是煤炭生產運輸的重要組成部分,帶式輸送機事故的分析和預防 為了安全你該這么做。

  露天煤礦半續挖掘巖石、煤炭運輸、井工煤礦煤炭一站式升級運輸、地面生產系統和選煤廠煤炭運輸系統選用帶式輸送機,從過去的小型帶式輸送機到單臺長度近10公里的大型帶式輸送機。由于煤礦生產處理方法不完善,技術處理方法不完善,帶式輸送機事故不斷發生,特別是井工煤礦井下環境條件惡劣,嚴重威脅煤礦人身安全和生產。因此,分析煤礦帶式輸送機事故的原因,科學采用生產處理和技術處理方法,自動控制帶式輸送機事故勢在必行。

分析帶式輸送機事故發生的主要原因:
1.1帶式輸送機著火事件:
煤礦帶式輸送機著火事件是煤礦人員傷亡較多的事件之一,嚴重影響煤礦生產發展(如雞西小衡山煤礦帶式輸送機著火事件,造成嚴重人員傷亡和礦井停產事件)。主要原因:
1)阻燃膠帶未按規范要求使用,沖突發熱導致膠帶著火。
2)使用不符合設備要求、不合格的液力聯軸器或不選擇規范要求的傳動介質噴油起火。如果救援不及時,帶式輸送機將發生火災。
三、保護設備不完善,保護質量差,形成傳動輥(滾筒)不變,與膠帶沖突起火。
四、電氣設備失爆,電線短路也會引起運輸機火災。
1.2帶式輸送機打滑,下滑事件:

煤礦帶式輸送機打滑是常見問題之一。主要原因:

帶式輸送機

1)膠帶張力不好。
2)由于負載過大或膠帶堵塞,帶式運輸起動不良,運輸過程中腰帶與驅動滾筒不同步。主要原因是運輸傾角過大,防滑設備和保護不完善,重載或超載時發生事故。
1.3違章傷人事端:
煤礦帶式輸送機傷人事端發作的主要原因:
1)非法乘坐帶式輸送機。
2)非法穿過帶式輸送機或穿過帶式輸送機底部。
3)承諾乘人帶式輸送機越位保護設備不全或故障。
1.4處理不良形成撕帶,斷帶事端:
煤礦帶式輸送機撕帶,斷帶事端發作的主要原因:
一、矸石及大塊物料過力帶式輸送機或金屬卡阻帶。
2)膠帶嚴重跑偏或被卡刮撕裂,保護設備失靈或未設置,司機崗位準則遵循不嚴,造成撕帶,斷帶事端擴大。
3)托輥轉換不靈敏,自動滾筒與從動滾筒軸線平行度差錯較大;在設備調試方面,不符合規范要求。此外,泄煤口方位有誤差,導致膠帶偏載;由于清洗不及時,輸送機滾筒的托輥上沾有煤塵,導致部分直徑增大,膠帶跑偏,導致刮帶磨帶損壞或斷帶。
2帶式輸送機保護方法:
煤礦帶式輸送機的保護方法主要從生產和技術處理入手,減少和控制帶式輸送機的發生。
2.1生產處理方法:
1)按規范要求使用阻燃膠帶、合格的液力聯軸器和傳動介子。
二、加強司機崗位責任辦理,提高業務本質實踐,持證上崗,司機必須清楚信號,按規則信號指令開停運輸機。開機前,檢查各種連接緊固件和安全設備是否完全牢固。運輸機工作時,隨時注意皮帶工作。當發現皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重、托輥、滾筒和電氣機械部位溫度異常時,應立即停機,并報專業人員處理,處理后方可持續啟動。
三、帶式輸送機巷應及時整理,做到無雜物、淤泥、積水。按規定要求設置消防水管,每50米設置一個消火栓,并配有水龍帶和滿意的救生器等救生設備。根據煤的枯燥程度操作噴霧開關,進行噴霧降塵。
4)提高操作和保護人員的本質,定期巡視,加強保護,保證帶式輸送機的突出工作條件。班里經常整理崗位設備和環境衛生,清潔環境。停止在轉換件和附近清貨或在帶式輸送機上工作。在處理跑偏時,禁止用手、腳身體其他部位直接觸摸輸送帶。
5)制定帶式輸送機的處理標準和方法。除鋼絲繩牽引帶式輸送機承諾乘客外,其他帶式輸送機禁止乘客。
2.2技術處理方法:
1)根據規定和規范,設備應完善帶式輸送機的歸納保護設備,并定期檢查保護設備各工作部件的無缺功能。特別是帶式輸送機打滑、自動停機、自動噴水冷卻部件和煙霧傳感器部件應加以保護,避免膠帶著火造成惡性事故。
2)規劃設備時,檢查設備是否符合煤礦規范,檢查運輸斜巷傾角是否滿足帶式輸送機不下滑條件,否則增加帶式輸送機防滑控制設備(如SDG-200S制動控制設備)。打滑或悶車時,應查明原因并妥善處理。

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